一、申報示范智能車間的企業(yè)須符合以下基本條件：

1、企業(yè)必須在江蘇省境內(nèi)注冊、具有獨(dú)立的法人資格且正常經(jīng)營一年以上；

2、企業(yè)具有健全的財務(wù)管理機(jī)構(gòu)和制度，信用良好且無違法記錄，社會效益和經(jīng)濟(jì)效益良好；

3、企業(yè)的人均產(chǎn)出率高于行業(yè)平均水平；

4、企業(yè)應(yīng)制定智能化發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃，擁有能提升企業(yè)智能制造水平的技術(shù)研發(fā)機(jī)構(gòu)和一定規(guī)模的智能化人才隊伍。

二、申報示范智能車間的車間應(yīng)基本符合以下條件：

1、智能裝備廣泛應(yīng)用。自動化生產(chǎn)線、機(jī)器人等自動化、智能化生產(chǎn)、試驗(yàn)、檢測等設(shè)備臺套（產(chǎn)線）數(shù)占車間設(shè)備臺套（產(chǎn)線）數(shù)比例不低于70%。

2、車間設(shè)備互聯(lián)互通。采用現(xiàn)場總線、以太網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)和分布式控制系統(tǒng)等信息技術(shù)和控制系統(tǒng)，建立車間級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，車間內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)數(shù)占智能化、自動化設(shè)備總量的比例不低于70%。

3、生產(chǎn)過程實(shí)時調(diào)度。生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)實(shí)現(xiàn)實(shí)時監(jiān)控、故障自動報警和診斷分析，生產(chǎn)任務(wù)指揮調(diào)度實(shí)現(xiàn)可視化，關(guān)鍵設(shè)備能夠自動調(diào)試修復(fù)；車間作業(yè)計劃自動生成，生產(chǎn)制造過程中物料投放、產(chǎn)品產(chǎn)出數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)自動采集、實(shí)時傳送，并可根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)計劃基本實(shí)現(xiàn)實(shí)時調(diào)整。

4、物料配送實(shí)現(xiàn)自動。生產(chǎn)過程廣泛采用二維碼、條形碼、電子標(biāo)簽、移動掃描終端等自動識別技術(shù)設(shè)施，實(shí)現(xiàn)對物品流動的定位、跟蹤、控制等功能，車間物流根據(jù)生產(chǎn)需要實(shí)現(xiàn)自動挑選、實(shí)時配送和自動輸送。

5、產(chǎn)品信息實(shí)現(xiàn)可追溯。在關(guān)鍵工序采用智能化質(zhì)量檢測設(shè)備，產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)現(xiàn)在線自動檢測、報警和診斷分析；在原輔料供應(yīng)、生產(chǎn)管理、倉儲物流等環(huán)節(jié)采用智能化技術(shù)設(shè)備實(shí)時記錄產(chǎn)品信息，每個批次產(chǎn)品均可通過產(chǎn)品檔案進(jìn)行生產(chǎn)過程和使用物料的追溯。

6、車間環(huán)境實(shí)現(xiàn)智能監(jiān)控。根據(jù)車間生產(chǎn)制造特點(diǎn)和需求，配備相應(yīng)的車間環(huán)境（熱感、煙感、溫度、濕度、有害氣體、粉塵等）智能監(jiān)測、調(diào)節(jié)、處理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對車間工業(yè)衛(wèi)生、安全生產(chǎn)、環(huán)境自動監(jiān)控、自動檢測、自動報警等智能化控制，安全生產(chǎn)防護(hù)符合行業(yè)規(guī)范要求，車間廢棄物處置符合環(huán)境保護(hù)、安全生產(chǎn)的規(guī)定和要求。車間部署的互聯(lián)網(wǎng)、局域網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、以太網(wǎng)和現(xiàn)場總線等網(wǎng)絡(luò)環(huán)境具備較好的網(wǎng)絡(luò)信息安全事件應(yīng)急響應(yīng)、恢復(fù)等能力，實(shí)現(xiàn)安全可控。

7、資源能源消耗實(shí)現(xiàn)智能監(jiān)控。建立能源綜合管理監(jiān)測系統(tǒng)，主要用能設(shè)備實(shí)現(xiàn)實(shí)時監(jiān)測與控制；建立產(chǎn)耗預(yù)測模型，車間水、電、氣（汽）、煤、油等消耗實(shí)現(xiàn)實(shí)時監(jiān)控、自動分析，實(shí)現(xiàn)資源能源的優(yōu)化調(diào)度、平衡預(yù)測和有效管理。

8、設(shè)計開發(fā)與生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)聯(lián)動協(xié)同。根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、幾何形狀、加工工藝等特性和作業(yè)環(huán)境，應(yīng)用智能化設(shè)計開發(fā)、工藝規(guī)劃、建模、仿真等信息系統(tǒng)，優(yōu)化加工參數(shù)和工藝流程，實(shí)現(xiàn)設(shè)計開發(fā)與生產(chǎn)之間及時響應(yīng)、持續(xù)改進(jìn)、全流程創(chuàng)新。

9、售后服務(wù)實(shí)現(xiàn)智能化。對生產(chǎn)大型、重要裝備或需要遠(yuǎn)程診斷產(chǎn)品的車間，應(yīng)運(yùn)用信息傳輸、性能監(jiān)控、物聯(lián)網(wǎng)智能終端等技術(shù)設(shè)備，建立面向用戶的遠(yuǎn)程服務(wù)平臺，實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)品的遠(yuǎn)程監(jiān)測與控制、故障自動分析與處理、數(shù)據(jù)挖掘應(yīng)用。